（1）停泵前关闭闸门并带清水,将管道内的物料带尽,避免停泵后物料在进料和蜗壳内沉淀。否则有3种情况影响泵的寿命。①停泵后物料下沉,再次使用泵时不能启动;②停泵后虽能再次启动,但泵在启动中会产生较大晃动。这主要是沉淀的物料,造成水轮旋转中产生偏心力;③停泵后物料下沉造成泵进水管路被堵。
（2）保证泵在允许输送的浆体下运行。每种型号的渣浆泵,都规定所能输送的较大浆体重量浓度及较大颗粒,现场使用时应保证其在泵允许的范围下运行。浓度过高就会造成进料管阻力过大,严重的会造成泵的个别零件损坏。超过泵允许的较大颗粒,就会堵塞水轮流道,出现振动,可能破坏过流部件。
（3）避免泵在高压风管未关闭的情况下运行。有的选矿厂在使用渣浆泵时,为防止物料下沉通常在进料管上靠近进料池处装有高压风管,高压风管用来鼓起因停泵而下沉的物料,避免开泵后进料口被物料堵住而无法上料。但一定要在启动渣浆泵时将高压风管关闭,如因高压风管未关闭或关闭不严,会造成物料中带有高压风,因泵的入口压力低,气体在过料管中膨胀,通过水轮后进入高压区,冲向蜗壳及衬板,造成磨损加剧,严重时造成蜗壳或衬板断裂。
（4）避免泵在灌注高度不足的情况下运行。渣浆泵在使用灌注方式安装的,泵体在正常工作过程中,泵进口部分水流中的绝对压力必然会减小,较小压力区出现在水轮进口边附近。这个较小压力区随着外界条件、泵吸入口绝对压力的不同,有可能低达临界压力值水的饱和蒸汽压力,从而造成汽蚀。在现场运转中危险的泵内这个较小压力区中的压力并不是不变的,而取决于相对于吸水池中自由液面的灌注高度。
（5）注意渣浆泵的水封水的供应。有的渣浆泵在使用过程为保证泵体轴密封,会通入一定的轴封水用来保证渣浆泵。
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