螺旋形的蜗壳流道不能机械加工，其截面形状只能靠铸造来保证，由于截面形状较为复杂，产生的变形、挠曲也不尽相同，蜗壳流道在凝固过程中产生变形、挠曲，导致流道尺寸的改变，为此，预先设计反变形量，才能保证流道的设汁尺寸。反变形量的设计可根据流道的形状、高度、深度及位置来设计反变形情况，变形总量往5InIn以下，反变形量的预留体现在芯盒的流道上，流道尺寸住J点最大，l点不变，a角处最小，反变形折线与各点的交点为各点的变形量大小，交点在流道线以上的点流道尺寸增大，反之减小。如果流道尺寸较大，形状更为不规则，铁液凝固后流道挠曲、变形更为严、不规则，采用预留反变形量已小能保证蜗壳流道的没汁要求，为此，可在流道中加旨多道拉肋，从而抑制铁液凝崮过程流道产生的变形，拉肋可在后序的机加工工序中去除。
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